PE鋼絲骨架復(fù)合管連接工藝展示

PE鋼絲骨架管

?PE鋼絲骨架管又稱SRTP管。

?鋼絲網(wǎng)骨架管是鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的一個(gè)行業(yè)叫法簡稱，是一款改良過的新型的鋼骨架塑料復(fù)合管。

?這種管材是用過塑后的高強(qiáng)度鋼絲交叉紡織成網(wǎng)做骨架和熱塑性塑料聚乙烯融合而成，鋼絲纏繞網(wǎng)作為聚乙烯塑料管的骨架增強(qiáng)體，以高密度聚乙烯(HDPE）為芯管基體，采用高性能的HDPE改性粘結(jié)樹脂將鋼絲骨架與內(nèi)外層高密度聚乙烯緊密連接在一起，使之具有優(yōu)良的復(fù)合效果。因?yàn)橛辛烁邚?qiáng)度鋼絲增強(qiáng)體被包覆在連續(xù)熱塑性塑料之中，因此這種復(fù)合管克服了鋼管和塑料管各自的缺點(diǎn)而有保持了鋼管和塑料管各自的優(yōu)點(diǎn)。

一、施工準(zhǔn)備

材料準(zhǔn)備：管件、管材、卷尺鐵錘手板葫蘆，10千瓦發(fā)電機(jī)。

機(jī)具準(zhǔn)備：角磨機(jī)，百葉打磨片，直磨機(jī)帶柄百葉磨頭。

技術(shù)準(zhǔn)備:  對(duì)技術(shù)人員進(jìn)行交底，在保證的前提下進(jìn)行施工。

人員準(zhǔn)備：用卷尺測量并記錄管件承插深度，在管材上標(biāo)記出需要插入管件的深度，即為需要打磨的區(qū)域，將百葉打磨片裝配到角磨機(jī)上，用角磨機(jī)打磨管材標(biāo)記區(qū)域，打磨深度以0.1-0.3毫米為宜，打磨完成后再次劃出承插深度線并用干凈塑料袋包裹備用，以保持打磨區(qū)域干凈，干燥。用直磨機(jī)打磨管件加熱絲區(qū)域，打磨深度以0.1-0.3毫米為宜，完成后同樣用干凈塑料袋包裹備用。

注意：打磨好的管材，管件，需要在4小時(shí)內(nèi)裝配，并于當(dāng)天焊接完成，裝配好但未焊接的管件，經(jīng)水或其他污物浸泡后，需要重新打磨裝配才能焊接，否則將導(dǎo)致焊接不良而出現(xiàn)滲漏。

工人首先使用角磨機(jī)對(duì)管件內(nèi)壁加熱區(qū)域和管材的承插處進(jìn)行打磨，打磨深度以0.1-0.3毫米為宜，然后使用酒精擦拭，提高管件與管材在密閉性。

二、管件與管材連接

使用鐵錘墊上厚木板將管件敲進(jìn)去，直至管材端面到承插深度標(biāo)記位置為止。

三、管材連接

用卷尺和記號(hào)筆標(biāo)記需要插入管件深度，使用兩臺(tái)手板葫蘆在180°方向?qū)ΨQ用力，緩慢、平穩(wěn)的拉入管件內(nèi)，在另外一端墊上木板，使用錘子將其敲入標(biāo)記位置。

四、管道電熔

在將管材與管件對(duì)接完成后，使用電熔機(jī)將管材與管件焊接完成，時(shí)間一般控制在15分鐘。注意：裝配過程及焊接之前，承插區(qū)域要保持清潔。

五、溝槽開挖

使用機(jī)械開挖時(shí)，應(yīng)保留0.2m應(yīng)用人工清槽。有地下水時(shí)，應(yīng)進(jìn)行施工降水以保證干槽施工，降水深度在基坑（槽）范圍內(nèi)不小于基坑（槽）底面以下0.5m，當(dāng)降水不利地基被擾動(dòng)應(yīng)進(jìn)行地基處理。

六、管溝回填

?從管底基礎(chǔ)頂至管頂以上0.5m范圍內(nèi)的溝槽回填材料，用粒徑小于40mm的砂礫、中砂、粗砂。

?管道敷設(shè)基礎(chǔ)中心角2a范圍內(nèi)必須用中砂或粗砂填充密實(shí)，與管壁緊密接觸處，不得用土或其他材料填充。

七、管道標(biāo)記

?管道全線在管道上方300mm處設(shè)置400mm寬的塑料標(biāo)識(shí)帶，回填時(shí)一并埋設(shè)。

?埋地管道每隔100m設(shè)置L×B×H=150mm×150mm×1000mm管道標(biāo)識(shí)樁，標(biāo)明下有輸水管道。

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